花生油浸出成套设备浸出制油的特点
来源：郑州企鹅粮油机械 日期：2018-06-28
花生油成套浸出设备加工食用油的工艺流程主要是通过筛选、清壳、和去壳、破碎、压轧、烘干等预处理等工序结束之后，送入浸出油设备加溶剂浸出、然后将制取的油脂通过三次蒸馏去除溶剂、水化脱胶磷脂、真空脱臭后得到成品油。再经过碱炼、脱色等精炼过程后得到市场需要的高品质精炼油。花生油成套浸出设备浸出制油的特点有：
1、主要设备：核桃油浸出设备的种类有很多，主要有间歇式、连续式。连续式又分浸泡式、喷淋式和混合式三种。各类浸出器属连续式，工艺设备较先进，生产效率较高。
2、浸出法制油的原理：核桃油浸出设备利用油脂能溶于某些有机溶剂之中的特性，可将经压榨的残存在麸饼中的核油浸提出来，再利用花生油与溶剂汽化沸点的不同，将花生油与溶剂分开，这就是浸提法制油的理论依据。在化工单元操作中又称为笨取或提取。这种方法由于溶剂成本高，在我省大规模制油中很少采用，多是化工或林化测试室采用。
3、浸出法制油的工艺流程：按原料的不同可分直接浸出法或预压浸出法两种。核桃含油量很高，应先将压榨后而将残存在麸饼中难以压榨出来的油脂，利用浸出法提取。预榨之后经过破碎即可进入油脂浸出，其流程是：混合油蒸发稆汽提，湿粕蒸烘，溶剂收回等工序。
4、浸出溶剂及回收：核桃油浸出设备中理想的浸出溶剂应具备对油脂有较好的溶解能力，挥发性较好，化学性稳定，没有毒性，不易着火爆炸和沸点范围适宜，在水中的溶解度小等性质。且酸价低，能保证供应等。我国目前普遍用的浸出溶剂是脂肪族碳氢化合物一类的有机溶剂。
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