菜籽是很常见的农作物，成熟以后大部分菜籽被用来加工成食用油，工业生产中多采用压榨法制取菜籽油，压榨得到的菜籽油中含有磷脂、色素、游离脂肪酸、异味等多种物质，想要将这些杂质与油脂分离，精炼设备在其中起着重要的作用。
菜籽油在进行精炼的时候有孩子脱臭是比较重要的一步。脱臭的目的是将油脂中的的异味分离，同时提高油脂烟点，提高食用油的风味。油脂脱臭的方式有很多，水蒸气蒸馏法，气体吹入法、加氢法都是较高的脱臭工艺手法，其中应用比较广泛的是水蒸气蒸馏法。
菜籽油的脱臭采用的就是水蒸气蒸馏法，在高温条件下，利用利用油脂内臭味物质与油脂挥发度的差异，借助水蒸气将油脂中的臭味分离，从而得到高质量的菜籽油。菜籽油在进行高温脱臭的时候需要借助脱臭锅、真空装置，脂肪酸回收装回、热载体装置、热交换装置等多个设备进行共同工作从而交油脂中的异味分离。
在进行精炼的过程中，影响脱臭效果的因素有很多，例如温度、真空度、脱臭时间、通气速率、蒸汽质量都会影响脱臭油的质量。在进行脱臭的时候温度不能够一味的追求温度过高，高温会导致菜籽油中的营养物质的结构组成发生改变，降低油脂的营养价值。
真空度要控制在一个合理的程度，这样能够降低水油分离的损失，还能够避免油脂发生氧化。通气速率高有利于缩短脱臭时间，比较理想的通汽速率是蒸汽量125kg/h，脱臭时间不宜过长以免高温破坏油脂的中的活性物质。油脂精炼设备进行脱臭的时候，主要步骤包括油脂析气，油脂加热、水蒸气蒸馏，油脂真空冷却。
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