无论是浸出法制取食用还是压榨法制取食用油，得到的毛油中均含有不少杂质，大部分油脂中都会存在游离脂肪酸，游离脂肪酸易酸败会影响食用油的稳定性，油脂中的臭味物质会影响食用油的使用口感，其他杂质的存在可能会导致油脂在加工是产生有害油烟对人体造成损害。
油脂精炼设备能够将食用油中的杂质分离，使油脂的各项指标符合国标规定的食用油标准，让人们放心食用。葵花籽中油脂含量不低，可通过压榨法制取葵花籽油。
为了保证葵花籽油的质量，在葵花籽油输送到市场前会对油脂进行精炼处理。葵花籽油精炼可分为脱胶、脱酸、脱色、脱臭四个工艺阶段，利用杂质与油脂的化学或者是物理性质的不同，将杂质与油脂分离，从而得到干净健康的葵花籽油。
葵花籽油脱胶采用的是水化脱胶法，利用油脂中胶性杂质的亲水性向毛油中加入适量的温水搅拌，油脂中磷脂、蛋白质、糖类等杂质吸水沉降，聚集成团，通过过滤就能轻松的将这部分杂质分离。葵花籽油脱酸主要是分离油脂中游离的脂肪酸，利用酸碱中和的原理向葵花籽毛油中添加少量烧碱或是小苏打与之反应形成皂脚，然后过滤分离。
这种脱酸工艺简便但是容易造成中性油的损失适合葵花籽油这种酸价较低的食用油。对于米糠油这类酸价较高的食用油可采用物理脱酸法，向毛油中通入适量蒸汽通过高温蒸馏分离游离脂肪酸，该方法还能获得副产物脂肪酸为油厂创造更高的经济效益。
葵花籽油的脱色是利用活性白土的吸附性，将毛油中的色素分子以及微小粒子吸附分离，油脂脱臭则是在真空高温条件下进行，将油脂中的异味分子分离。由于油脂中的微小粒子、色素等在高温下容易发生反应难以分离，一般脱臭会在脱色后进行。
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